油基泥漿處理系統主要由切割干燥機、離心機、螺旋輸送機、收集罐、振動篩、鉆井液回收設備等組成。處理后，可回收有用的油基泥漿，同時有效降低固相含水量，實現廢棄物減量化和焚燒節能。

油基泥漿處理系統是固控系統的輔助系統，主要用于各類鉆井油基泥漿的收集處理，可有效控制鉆井泥漿固相含水量(6%-15%)和含油量(3%-8%)，液相可循環使用或進一步凈化處理。

以下是一些通用信息，旨在幫助客戶進一步了解不同設備的區別以及設備選擇。

1) 由于三相離心機最多只能處理固含量為10%且粒徑小于2毫米的泥漿，因此在三相分離之前須使用兩相臥螺離心機來降低泥漿重量和固含量。兩相離心機分離后，油、水、土混合泥漿流入三相臥螺離心機，分離出油、水和土。

2) 為了盡可能多地去除超細固體，化學加藥裝置將與臥螺離心機配合使用，進行脫水絮凝處理。我們為您提供三罐自動化學加藥裝置的報價。該裝置適用于粉狀化學品。如果您使用液體化學品，請告知我以便修改報價。

3) 根據我們跟客戶的溝通。油基鉆屑和油泥的預分離設備有所不同。對于來自泥漿振動篩和泥漿清潔器的純油基鉆屑，立式鉆屑干燥機更佳。它可以將鉆屑中的油含量降低到3%~8%，去除更多可用液體，并且排出的固體非常干燥。

但立式鉆屑干燥機不適用于處理離心機排出的油泥，因為其篩籃孔徑為0.5毫米、0.35毫米，最小為0.25毫米。離心機排出的油泥非常細小，所有油泥都能通過篩網。

4) 油泥通常是不同應用的混合物，例如鉆井泥漿、鉆屑、離心分離后的油泥、罐底泥漿、邊坡油、煉油廠廢油泥漿、工業廢油等……其固體顆粒的尺寸和含量更為復雜。在這種情況下，需要使用高G干燥振動篩進行預分離。而且由于油泥漿成分較為復雜，有時需要對污泥進行稀釋和加熱處理后再進行分離。高G干燥振動篩排出的固廢，分離后巖屑中含油量較高。例如，處理前的污泥含油量為15~20%。經過高G干燥振動篩處理后，污泥含油量可能在10~15%左右，如果污泥粘度大、密度高，含油量甚至會更高。